金屬線材扭轉試驗機操作說明書(EZ系列)
EZ系列金屬線材扭轉試驗機,是我廠研制的一種數顯計數的新型金屬線材扭轉試驗機,主要用于Ф0.1~<Ф5.0的扭轉試驗。該機型采用臥式結構,使用交流電機配合高精度減速機,控制器為本公司自主研發的嵌入式系統,具有穩定性高、扭矩大、控制精度高等特點。
金屬線材扭轉試驗機適用于中華人民共和國標準GB/T 239.1/2-2012《金屬線材單向、雙向扭轉試驗方法》,也適用于ISO 7800:2003《金屬線材單向扭轉方法》和ISO 9649:1990《金屬線材雙向扭轉方法》。
線材扭轉試驗機主要用于測定金屬線材在單向或雙向扭轉中承受塑性變形的能力及顯示線材的表面和內部缺陷。為生產線材和使用線材的單位提供了可靠的測量手段。
單向扭轉是指試樣繞自身軸線向一個方向均勻旋轉360度作為一次扭轉至規定次數或斷裂。雙向扭轉是指試樣繞自身軸線向一個方向均勻旋轉360度作為一次扭轉至規定次數后,向相反方向旋轉相同次數或試樣斷裂。
第二章 主要技術參數與工作條件
2.1 技術參數
參數 型號 |
ZCXC-1 |
夾持范圍(mm) |
0.1-5.0 |
兩加頭間標距(mm) |
500 |
單向扭轉速度(轉/分) |
30、60、90、120、180、300 |
速度誤差 |
<±5% |
最大記錄轉數(轉) |
999.9 |
轉數分辨力(轉) |
0.1 |
兩夾頭同軸度(mm) |
<0.4 |
移動導軌平行度(mm) |
<0.2 |
鉗口硬度( HRC ) |
55~65 |
試驗機尺寸(mm) |
940×400×585 |
試驗機重量(kg) |
100 |
供電電源 |
AC 220V±10% 50Hz |
噪音 |
<70 dB(A) |
裝配質量 |
符合國家標準GB/T2611 |
包裝 |
符合機械部標準 JB/T 614 |
圖表2.1
2.2 工作條件
(1)在室溫20℃±10℃范圍內,相對濕度≤80%;
(2)在穩固的基礎上放置;
(3)在周圍無振動,無腐蝕性介質和無強電磁場干擾的清潔的環境中;
(4)電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的±10%。
第三章 結構特點
3.1機械結構
該機型采用高性能交流電機作為動力輸出,配以高精度減速電機,從而使動力能平穩輸出。電機的驅動采用高可靠、高穩定變頻器,提高機器運行的平順性,降低功耗。一側夾頭固定在電機輸出軸,另一側夾頭固定在可移動軸承座。移動座采用直線軸承,摩擦阻力小,保證了軸向移動的平直度。軸向拉緊力采用砝碼施加,通過滑輪將作用力施加在線材上。
3.2 控制單元
控制系統選用進口微處理器,結合成熟的控制方法,使得控制單元在控制精度和運行穩定性方面得到保證。顯示屏選用工業級液晶屏,具有壽命長、性能穩定、視角寬等特點。計數器為抗干擾能力強的霍爾傳感器,該計數器同時還具有高靈敏度和較好的動態性能,本機具有自動判斷線材斷裂功能。
第四章 安裝與調試
4.1 安裝
(1) 將設備從包裝箱中取出,放置在一個水泥臺面上,周圍環境不能有腐蝕性介質,調節地腳螺栓,使機器水平。
(2)將機器可靠接地后,接通AC 220V電源,打開電源開關,檢查LCD顯示是否正常。
(3)光軸上可以動的滑塊位置有一個磁鐵,當試樣斷裂后,磁鐵會靠近感應開關,機器蜂鳴報警,此時系統認為線材斷裂。所以試驗前,杠桿上的磁鐵應離開感應開關1cm以上。
4.2 調試
(1)試樣選取
試件盡可能平直,必要時可用手矯直,當用手不能矯直時,可將試件置于木材、塑料、銅質表面上,用這些相同材料制成的錘子或其它方法輕輕矯直。但不能傷及表面,也不得扭曲試件,局部有硬彎的線材不得用于試驗。
※單向試驗時的長度L應按GB/T 239.1-2012金屬材料 線材 第1部分:單向扭轉試驗方法規定截取:
線材直徑d(mm) |
兩夾頭之間標距L(mm)
ld() |
0.1≤d(D)<1 |
200d(D) |
1.0≤d(D)<5.0 |
100d(D) |
L夾頭間標距最大為300mm |
圖表4.1
※雙向試驗時的長度L應按GB/T 239.2-2012金屬材料 線材 第2部分:雙向扭轉試驗方法規定截取:
線材直徑d(mm) |
兩夾頭之間標距L(mm)
ld() |
0.3~<1.0 |
200d |
1.0~<5.0 |
100d |
|
圖表4.2
(2)試樣安裝步驟
(a)選取合適的夾塊,先夾持試樣一端。
(b)再夾持試樣另一端。
(c)將兩夾頭的螺絲擰緊,并保證試樣在兩夾頭的中心線上。為防止試樣打滑,盡量使用較大的扳手緊固。
(d)根據GB/T 239-2012的要求,為使試件在試驗過程中平直,應施加某種形式的拉緊力,這種拉緊力不得大于試驗線材公稱抗拉強度相應力值的2%。選擇合適的砝碼,將砝碼掛在機器另一側掛鉤上。
圖4.1 圖4.2
圖3 圖4
第五章 操作與使用
5.1 顯示界面
開機自動進入實驗界面,液晶屏左側顯示已記錄的正、反轉轉數,右側顯示運行信息,具體內容如下:
(1) 方向:當機器運行時指運行的方向,當機器停止時指上次運行的方向。
(2) 狀態:機器狀態有三種分別為等待、運行、斷裂。當機器運行時,狀態為運行,如果試樣被扭斷,機器會自動停止,蜂鳴提示,并且顯示斷裂。當狀態為斷裂時,機器將不接受任何操作指令。
(3) 模式:本機有兩種模式可選,單向和雙向。單向模式又分為單向停止和單向不停止,雙向模式為雙向停止。模式的選擇是根據正反轉轉數的設置而定的,具體如圖表5.1所示。
(4) 速度:速度為分檔設計,檔位數和速度大小因機型有所不同。在試驗界面按“變速”鍵速度會逐檔增加,依次循環。-1型速度依次為30、60、90、120、180、300轉/分;試驗速度可根據圖表5.2、5.3進行設置。
設置轉數 |
按鍵操作 |
||||
正轉 |
反轉 |
正轉 |
模式 |
反轉 |
模式 |
x |
0 |
正轉x轉后停止 |
單向停止 |
一直反轉 |
單向不停止 |
x |
y |
正轉x轉后,反轉y轉,停止 |
雙向停止 |
反轉y轉后,正轉x轉,停止 |
雙向停止 |
0 |
y |
一直正轉 |
單向不停止 |
反轉y轉后,停止 |
單向停止 |
0 |
0 |
一直正轉 |
單向不停止 |
一直反轉 |
單向不停止 |
圖表 5.1
※單向試驗時的速度應按GB/T 239.1-2012金屬材料 線材 第1部分:單向扭轉試驗方法規定選取:
線材直徑d(mm) |
扭轉速度最大值r/s |
||
鋼 |
銅及銅合金 |
鋁及鋁合金 |
|
0.1≤d(D)<1 |
1或3a |
5 |
1 |
1≤d(D)<1.5 |
0.5或1a |
2 |
|
1.5≤d(D)<3 |
1.5 |
||
3≤d(D)<3.6 |
1 |
||
3.6≤d(D)<5 |
|||
a此速度僅適用于對應變速率不敏感的鋼線材 |
圖表5.2
※雙向試驗時的速度應按GB/T 239.2-2012金屬材料 線材 第2部分:雙向扭轉試驗方法規定選取:
圖表5.3
5.2 按鍵操作
操作按鍵依次為設置、變速、清零、正轉、反轉,在試驗界面,運行狀態下,按任意鍵機器停機。其他內容具體如下:
(1) 設置:在試驗界面,停機狀態,按該鍵系統進入轉數設置界面,也就是試驗模式設置(參照圖表5.4);在轉數設置界面,按該鍵返回試驗界面。
(2) 變速:在試驗界面,停機狀態,按該鍵速度逐檔增加,依次循環;在轉數設置界面,按該鍵左移一位。
(3) 清零:在試驗界面,在停機狀態,按該鍵記錄的正、反轉轉數會清零;在轉數設置界面,按該鍵上移或數值增加。
(4) 正轉:在試驗界面,在停機狀態,按該鍵會按照設置的模式運行;在轉數設置界面,按該鍵下移或數值減小。
(5) 反轉:在試驗界面,在停機狀態,按該鍵會按照設置的模式運行;在轉數設置界面,按該鍵為修改或確定。
圖表5.4
5.3 試驗步驟
(1) 選擇試樣和夾塊,并將其固定在夾頭上。
(2) 根據第四章所講的標準,選擇砝碼施加拉緊力。此步驟需要注意接近開關的位置,以保證運行前狀態顯示等待,斷裂后顯示斷裂。
(3) 根據圖表5.1,設置好工作模式及轉數。
(4) 根據圖表5.2,選擇合適的速度。
(5) 進入實驗界面,根據需要按“正轉”或“反轉”開始試驗。
第六章 維修與保養
6.1 常見故障處理方法
序號 |
故障現象 |
故障檢修 |
維修方法 |
1 |
打開電源開關無反應 |
電源:測量電源插座是否為AV220V;檢測電源線; |
更換電源插座;更換電源線; |
保險管:觀察是否燒壞; |
使用備用保險管; |
||
開關電源:觀察開關電源指示燈是否點亮,用萬用表測量電壓; |
與廠家聯系更換開關電源; |
||
線路:檢測內部線路是都有脫落現象; |
連接脫落的線路; |
||
控制器:控制器故障; |
與廠家聯系; |
||
2 |
機器無法啟動 |
變頻器:檢查變頻器是否正常工作; |
與廠家聯系; |
線路:檢測內部線路是都有脫落現象; |
連接脫落的線路; |
||
3 |
不計數或斷裂不停機 |
接近開關:觀察接近開關與磁鐵的距離;觀察接近開關靠近磁鐵時指示燈是否點亮或屏幕狀態是否改變; |
調整接近開關的位置;更換接近開關或磁鐵; |
4 |
轉速不正常 |
變頻器:變頻器參數設置不正確; |
與廠家聯系; |
控制器:參數設置不正確; |
與廠家聯系; |
6.2 保養
(1)定期打掃機器上的灰塵,避免影響機器的精度。
(2)放在通風處,防止受潮。
裝 箱 單
類 別 |
序 號 |
名 稱 |
規 格 數 量 |
產 品 |
1 |
主 機 |
1臺 |
附
件 |
1 |
鉗口夾板 |
2套 |
2 |
鉗口夾具體 |
1對 |
|
3 |
砝碼 |
1套(含砝碼托盤) |
|
4 |
地腳螺栓 |
4個 |
|
5 |
扳手 |
2個 |
|
6 |
電源線 |
1根 |
|
技 術 文 件 |
1 |
使用說明書 |
1份 |
2 |
合格證明書 |
1份 |
|
3 |
裝 箱 單 |
1份 |
裝 箱 員:
裝箱檢驗員:
日 期:
EZ-6線材扭轉試驗機
合 格 證
此產品檢驗合格,準予出廠。
檢驗員(簽章):
檢驗科長(簽章):
年 月