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負壓密封性測試按照GB/T 15171-94 軟包裝件密封性能試驗方法之有關規定設計制造，適用于食品、制藥日化等行業軟包裝的密封試驗。通過試驗可以有效的比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能，為確定相關的技術要求提供科學的依據。
負壓密封性測試是一種以利用壓縮空氣通過真空原件組產生負壓來檢測和檢驗塑料軟包裝材料的熱封性能及加工工藝。本儀器為塑料密封包裝的質量和可靠性提供了一種先進、實用、有效的測試方法，操作簡單、儀器外形設計獨特新穎、便于觀察試驗結果，尤其是能夠對封口的微小細孔滲漏進行快速有效的檢測。
負壓密封性測試
結構特征
主要由特制透明真空室（有機玻璃桶）、真空發生系統、壓縮空氣源（客戶自備氣源出氣壓力為0.7-1.0 MPa）、壓力表等組成。
主機部分主要由電磁閥、真空轉換裝置及壓力傳感器等組成。通過PLC控制電磁閥的啟閉來控制壓力的輸入與輸出，實現不同的試驗過程。同時精確顯示容器所承受壓力及保壓時間。
負壓密封性測試工作原理
通過對真空室抽真空，使浸在水中的試驗樣品產生內外壓力差，觀測真空室內試驗樣品的氣體外逸或水向內滲入情況，以判定試驗樣品的密封性能。
工作原理過程：包裝內與包裝外氣體壓強之差→氣體膨脹→氣體逸出→氣體新平衡→包裝內氣體比率高→氣體膨脹率大→包裝膜承受壓力大→氣體逸出強烈。
注：參數的設定應視產品內的空氣比率而定，空氣比率高，包裝內的氣體膨脹率高，真空壓力開始應設低一些。
負壓密封性測試技術指標：
3.1 測量范圍：-90┄0KPa（注：顯示壓力，顯示正值）
3.2 測量精度：1級
3.3 測試筒內積：φ270mm×200 mm
3.4 平均耗氣量：70L/min
3.5 設備凈重：10㎏
3.6 自備穩定壓縮空氣源
3.7 壓縮空氣壓力范圍:0.7～1.0 Mpa
注：1Mpa=1000Kpa 1bar=100Kpa 1psi=6.89Kpa
標簽：負壓密封性測試儀 正壓密封性測試儀 保壓密封性測試儀 
